搅拌摩擦焊焊接的优点

 

 搅拌摩擦焊是利用摩擦热作为焊接热源的一种固相焊接方法,但与常规摩擦焊有所不同。在进行搅拌摩擦焊接时,首先将焊件牢牢地固定在工作平台上,然后,搅拌焊头高速旋转并将搅拌焊针插入焊件的接缝处,直至搅拌焊头的肩部与焊件表面紧密接触,搅拌焊针高速旋转与其周围母材摩擦产生的热量和搅拌焊头的肩部与焊件表面摩擦产生的热量共同作用,使接缝处材料温度升高且软化,同时,搅拌焊头边旋转边沿着接缝与焊件作相对运动,搅拌焊头前面的材料发生强烈的塑性变形。随着搅拌焊头向前移动,前沿高度塑性变形的材料被挤压到搅拌焊头的背后。在搅拌焊头与焊件表面摩擦生热和锻压共同作用下,形成致密牢固的固相焊接接头。

 

那么,搅拌摩擦焊和传统焊接相比区别有哪些呢,我们来先来说下有几点

 

1.焊缝质量好  

 

焊缝是在塑性状态下受挤压完成的,属于固相焊接,因而其接头不会产生与冶金凝固有关的一些如裂纹、夹杂、气孔以及合金元素的烧损等熔焊缺陷和脆化现象,焊缝性能接近母材,力学性能优异。适于焊接铝、铜、铅、钛、锌、镁等非铁金属及其合金以及钢铁材料、复合材料等,也可用于异种材料的连接。

 

2.不受轴类零件限制  

 

不受轴类零件的限制,可进行平板的对接和搭接,可焊接直焊缝、角焊缝及环焊缝,可进行大型框架结构及大型筒体制造、大型平板对接等,扩大了应用范围。

 

3.无需高的操作技能和训练  

 

搅拌摩擦焊利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作工人技术熟练程度的依赖,质量稳定,重复性高。

 

4.不需焊丝和保护气氛

 

焊接时无需填充材料、保护气体,焊前无需对焊件表面预处理,焊接过程中无需施加保护措施,厚大焊件边缘不用加工坡口,简化了焊接工序。·焊接铝合金材料不用去氧化膜,只需去除油污即可。

 

5.焊件尺寸精度高   

 

由于搅拌摩擦焊为固相焊接,其加热过程具有能量密度高、热输入速度快等特点,因而焊接变形小,焊后残余应力小。在保证焊接设备具有足够大的刚度、焊件装配定位精确以及严格控制焊接参数的条件下,焊件的尺寸精度高。

6.绿色焊接方法  

 

搅拌摩擦焊焊接过程不产生弧光辐射、烟尘和飞溅,噪声低,实现了焊接过程的环保化。因而搅拌摩擦焊被称为“绿色焊接方法”。http://www.dahengjichuang.com