单机脉冲袋式除尘器
DMC型脉冲单机布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
>>适用范围：
广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
>>构造及工作原理：
1、单机布袋除尘器结构
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
>>选型：
1、型号说明
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
2、选型参数及选型原则
（1）布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号.
（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。
（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
>>技术性能：
MC-Ⅱ型脉冲除尘器是在MC-Ⅰ型脉冲除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲收尘设备，为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲收尘设备，将原来的脉冲收尘设备进行了修改，改后 的MC-Ⅱ型脉冲收尘设备保留了MC-Ⅰ型脉冲收尘设备的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点。而且脉冲收尘设备从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了脉冲除尘器露天安放和压缩空气压力低的问题，此脉冲收尘设备适用机械，冶金，橡胶，面粉，化工，制药，碳素，建材，矿山等单位。
MC-Ⅱ型脉冲除尘器在原Ⅰ型脉冲收尘设备的基础上有了很大改进，此脉冲除尘器在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲收尘设备。
>>技术性能:
>>脉冲除尘器的特点：
1.MC-Ⅱ型脉冲除尘设备在保留了原MC-Ⅰ型脉冲除尘设备优点的基础上，采用了低阻力脉冲阀，使脉冲除尘设备的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型脉冲除尘设备延长一倍以上，减少了脉冲除尘器维修工作量。
2.脉冲除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但脉冲除尘器清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。
3.由于脉冲收尘设备结构上的改进，增强了脉冲收尘设备的严密性，因此脉冲除尘器漏风量能够低于10%，进一步提高脉冲收尘设备产品质量。
4.脉冲除尘器改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为脉冲除尘设备检修和维护改善了劳动条件。
5.此脉冲除尘设备的喷吹装置增加了防护罩，脉冲除尘器盖板结构采用了防雨措施，使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.此脉冲收尘设备的清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果，减少了脉冲除尘器维修，封密严排灰。
我厂提供的产品不含除尘器三口（进气口、排气口、排灰口）以外的部分。如主排风机、非标管道、保温材料、空气压缩机、输送设备安装及电线电缆等，如用户需要，我厂可代为办理。
1.供货范围
（1）除尘器本体一台（套）
（2）除尘器滤袋一套（含骨架等）
（3）电气控制柜一台（套）
（4）锁风装置一台（套），B型设备不含其项
（5）压气系统元件一台（套）
2.服务方式
（1）负责指导安装，质量检测和跟踪，培训岗位工人和相关技术人员。
（2）负责调试达标。
（3）建立长期服务网店，长期提供易损的配备件并随时到厂为用户解决相关问题，并提供相关技术咨询。
（4）如我们样本中的定型产品不能满足工艺要求时，可根据用户提出的要求，对收尘器进行特殊设计制造。
3.提供的资料
（1）提供除尘器安装调试说明书
（2）提供除尘器使用说明书
（3）提供除尘器电控装置接线图
（4）提供除尘器电控装置操作说明书
（5）提供发货清单
（6）提供产品合格证书
