动柱定台分体式龙门
动柱定台分体式龙门—结构特点：
● 机床采用龙门架在底座上移动，工作台固定在2立柱之间并与底座分开，占地面积小，用户投资成本低，加工高度可由用户安装时打混泥土高度决定，龙门架移动两边采用滚珠丝杠双驱动也可采用消隙减速箱齿轮齿条传动，导轨采用滚柱直线导轨，双驱动电机采用绝对编码器电机，不用开机回零，断电能随意找到坐标加工点继续加工，节约用户使用时间；
● 主轴箱随溜板上下移动；主轴箱导轨采用高频淬火研磨而成，滑台采用高品质聚乙烯耐磨片贴塑，运行平稳，刚性强，主轴采用台湾精密BT50主轴，主轴箱上下采用氮气平衡系统运行平稳可靠，反应快。主轴电机采用西门子原装电机。主轴箱上下采用双螺母精密丝杆。
● 主轴箱沿横梁左右移动，横梁采用滚柱直线导轨一平一侧大斜面阶梯导轨结构，把主轴箱重量设计受力在横梁导轨上，横梁采用高刚性井字加强筋结构。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、刚性攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
NO1. 线轨
X/Y/Z轴均采用台湾原装进口45/55/65滚柱线轨，较其他同类设备（配滚珠线轨）承载能力增强1.5倍。
NO2. 整体铸造 阶梯导轨
立柱横梁采用高强度优质铸铁整体铸造，导轨采用阶梯状分布，机床整体刚性强，精度保持性好。
NO3. 凸轮机械手刀库
采用凸轮机械手刀库，换刀速度快，刀对刀交换时间短，减少加工辅助时间，提高加工效率。
NO4. 排屑器
加工区两侧螺旋排屑器把高速加工产生铁屑快速输送到提升排屑器，减少机床热变形，保证机床身两侧排屑床精度稳定性；排屑器配置自动油水分离装置，环保效果好。
NO5. 传动与进给
轴承座一体结构钢性好，利于精度保持。三轴进给坐标采用私服电机直连丝杆传动。丝杆支撑采用两端固定方式，确保丝杆进给刚度和寿命。
NO6. 古老工艺 人工刮研
所有装配结合面，电机座和床身结合面，立柱和床身结合面，立柱和衡量结合面，滑块和工作台结合面均采用人工刮研保证0.02mm塞尺不能进入，保证了机床长时间使用不变形和机床刚性。
NO7. 整体铸造床身
床身采用高强度优质铸铁，高强性结构设计，抗震性好。龙门宽2600mm以上，采用4线轨设计理念，是做4线轨机床厂家。
NO8. 加工范围
满足各种基础大件、板件、壳体件、模具等多种精密零件的数控加工，工件在一次装夹后可持续完成铣、镗、钻、铰、钢性攻丝等多种工序的加工。
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项目 |
单位 |
DHXK-6030 |
DHXK-8030 |
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X轴行程 |
mm |
6200 |
8200 |
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Y轴行程 |
mm |
3500 |
3500 |
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Z轴行程 |
mm |
900/1100 |
900/1100 |
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龙门跨距 |
mm |
3000 |
3000 |
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主轴端面至工作台距离 |
mm |
150-1050/150-1250 |
150-1050/150-1250 |
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工作台面积 |
mm |
6000×2640 |
8000×2640 |
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T型槽数量 |
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13 |
13 |
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T型槽尺寸/间距 |
mm |
22/200 |
22/200 |
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主轴驱动方式 |
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皮带传动 |
皮带传动 |
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主轴转速 |
rpm |
6000或选配高低档速4000 |
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主电机功率 |
kW |
18.5/22 |
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主轴扭矩 |
N.m |
120/140 |
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主轴锥度及规格 |
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ISO7:24NO5 |
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拉钉规格 |
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P50T-2-MAS403 |
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主轴直径 |
mm |
Φ190 |
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X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
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X、Y、Z伺服电机功率 |
kW |
5.5*2/5.5/5.5 |
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X、Y、Z伺服电机扭矩 |
N.m |
27*2/27/27 |
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X、Y、Z伺服电机转速 |
rpm |
2500 |
2500 |
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进给速度 |
mm/min |
Φ63*2/Φ63/Φ50 |
Φ63*2/Φ63/Φ50 |
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最小步进当量 |
mm |
0.001 |
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数控系统 |
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西门子828D/新代21A/发那科0iMD |
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