高科环保除尘滤袋的加工制作
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除尘滤袋的加工制作
一．滤袋加工应注意的事项在选定了滤袋所用滤料形状和确定了滤袋的规格之后，加工过程中应注意如下事项：
1精确设计滤袋各部分所需滤布的尺寸，留有余地；
2正确选用所需滤袋的配件，确定其规格并检查其质量，滤袋的配件应与滤袋质量要求相匹配；
3滤袋划线、下料、剪裁、缝制最好在自动生产线上进行，滤袋手工加工时应展开在操作平台上，并施以一定的拉力以保持其平整；
4加工过程要养执行质量标准，按设计图纸和操作工艺进行，操作者应着用符合要求的工装服装和鞋帽，严格禁止吸烟；
5操作者应本着质量第一，信誉至重的原则对本人加工的产品负责，并逐一检查，把废、残、次品消灭在源头。
二．滤袋的缝制
滤袋缝线材质在一般情况下应与滤料的材质相同。特殊情况下需使用不同于滤料材质的缝线时，所缝线的强力、耐热和耐化学物质等性能应优于与滤料同材质的缝线。
滤袋缝线行。滤袋袋身纵向缝线必须牢固、平直，且不得少于3条。袋底和袋口可按不同要求用单线和双针缝合。
滤袋缝合的针密与滤袋材质有关，在保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘，又不得损伤滤布本身的强度。化纤滤布滤袋针密10CM内（25±5）针；玻纤滤布滤袋的针密就不能过大。
滤袋缝合宽度与滤料材质有关，一般为9~12CM。最外缝针与滤布边缘的距离：针刺毡2~3mm，玻纤滤袋为5~8mm。
滤袋缝制后应按设计要求进行检查和修理，消除表面的折痕、油污和油垢。对于用覆膜滤布缝合的滤袋，除严格要求所用针号、控制针密和操作程序外，还要用专用的材料修补全部的针孔。
三．滤袋的检查
滤袋生产厂应根据国家标准，行业标准，以及企业标准。厂质量监督部门按批抽检的项目和抽检的比例。一般滤袋的按批抽检比例为5%~20%，对要求较高的滤袋按批抽检比例应达15%以上。
出厂产品应按订货合同要求对加工滤袋用滤布、缝线及滤袋的各种配件，严格进行出厂检验。发现问题应整改后方可出厂。
对于耐温、耐酸碱腐蚀和防静电的滤袋，需专检相关内容。
四．滤袋的包装和储运
1滤袋的包装 不同类型的滤袋必须单独包装，一般是每只滤袋用塑料袋更好，若干滤袋装一纸箱。滤袋必须整齐排列、有规律的包装，对于有防瘪环的滤袋要避免环受压变形；对于需保持形态的滤袋则需要采取袋内填物，装箱包装。
2滤袋规格 包装箱或包装袋的外部应有印刷标志，内容包括厂名、产品的名称、型号、规格、质量等级和出厂日期等。
3储运和运输 产品要存放在通风干燥、不受日晒的常温地带，与地面和墙壁的距离不小于300mm，每批产品的剁间要保持足够的通道，房内不得有火源和高温物体。库房内要按防火要求储备足够数量的消防器械并应定期检验，产品在运输过程中要预防雨淋、浸水沾污。
文章来源：河北高科环保集团有限公司
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