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高科集团→布袋除尘器系列


一、反吹风布袋除尘器

琦进—布袋除尘器系列


除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历,口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层,它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。

工作原理:

滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。


二、TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器

琦进—布袋除尘器系列


TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。下进风、内滤式高效除尘器善于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

适用范围:

冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉,作为净化含尘浓度

工作机理:

是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。二者的区别在于袋式除尘器适合捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,而布袋除尘器可以捕集粗细颗粒的灰尘。选择前者或者后者必须看灰尘颗粒的类型是怎样的,若是细小的干燥的非纤维性灰尘则采用袋式除尘器,若灰尘颗粒过粗,则采用布袋除尘器。


三、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器

琦进环保产品


1、在检查除尘器上部清洁室时,应关机,切断电源、注意安全、并同时有二人操作,防止启动风机,入孔门被吸闭或旋臂转动,造成伤亡事故。

2、应经常注意排风管中有否粉尘排出,如发现有冒灰现象,应及时清查原因,进行排除。

3、在室外工作的除尘器,应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。

4、定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损应及时调换滤袋。

5、反吹风自控系统应定期检查,防止故障。

6、灰斗的积灰应定期清理,不得过多。

7、应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。

8、各传动部件均应定期注油。


长袋离线脉冲除尘器

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性能特点:

1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。

6、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行

工作机理:

含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。


五、DDF大型袋式反吹除尘器

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DDF大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康,农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备;入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃;经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。

结构特征:

1、滤袋附尘不断增加,阻力上升规定值时,即开始清灰。

2、DDF大型袋式反吹除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风。

3、因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用,使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。

4、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。


六、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器

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在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的优势:

1、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气从原来的5—7kg/cm²压力,降到现在的3kg/cm²压力,但清灰效果仍可达到kg/cm²压力的效果,从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。

4、改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。

6、清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械,冶金,橡胶,面粉,化工制药,碳素建材矿山等单位。


七、高压离线脉冲袋式除尘器

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高压离线脉冲袋式除尘器采用进口电磁阀,易损件膜片使用寿命高,除尘器清灰机构采用单片机自动控制,兼有定时,手动二种控制任选,替代了原来的二级除尘,降低投资成本。

先进的弹簧涨圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出的高质量袋笼产品,不但能保证滤袋的有效密封,而且延长滤袋使用寿命。高压离线脉冲袋式除尘器广泛用于建材,冶金、化工、铸造等行业的粉尘治理和物料回收。

高压离线脉冲袋式除尘器设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍,先进的离线三状态清灰机构,避免了粉尘的“再吸附”,清灰彻底、工作可靠。


八、LFEF型玻纤袋式除尘器


结构原理:

LFEF型玻纤袋式除尘器是专为水泥立窑和烘干机废气除尘开发的产品。该除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻力清灰,温度检测显示等措施。该设备可不停机分室换袋,操作简单,安全可靠,运行费用低,可有效解决立窑、烘干机废气除尘的问题。

琦进环保产品

1、适应性强。能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100g/N)、高温(露点60℃)的工况条件下有效运行。

2、收尘效率达99.9%以上,排放浓度〈50mg/N,做到无烟无尘,确保达标放。

3、设计周到,结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。

4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。

5、设备使用安全可靠,操作简单,运行费用低。

工作原理和性能参数:

由于立窑、烘干机废气具有含灰浓度高、风量大、污染范围广、湿含量高等特点。给烘干机、立窑烟气的除尘带来了极大的困难,根据烘干机、立窑的特点,采用上进气方式,含尘烟气由上部进入进气室,部分粗颗粒由于惯性落入灰斗,清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致,防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变,从而保证了各袋室压降平衡,有利于提高滤袋使用寿命。

该种型式的玻纤袋式除尘器,其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管;通过各进气支管进入进气室;均匀地通过上花板;然后涌入滤袋,大量粉尘被滞留在滤袋上;部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗,而气流则透过滤袋得到净化,净化后的气流通过排气阀进入引风机排入大气中。


九、袋式反吹除尘器


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袋式反吹除尘器的工作原理与结构特征:

吸附在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。

滤袋附尘不断增加,阻力上升规定值时,即开始清灰,设备的清灰方式靠单室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风,因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用,使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪,滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。

袋式反吹除尘器的用途:

袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收,它是保护操作者和人民身心健康,农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。滤袋排列数1000m2的是在2W的布置下的排数3000-90000㎡的是在2W4W2布置下的排数;1800㎡的是在3W3的布置下的排数;10000㎡的是在周围通道的布置下的排数;W表示检修通道,入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃;经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。


十、抗结露反吹扁袋除尘器

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它是一种用于使弥散粒子从气体中分离的袋除尘器。它含有一个其内固接了上、下两块花板以形成进气室、除尘室、清灰室的壳体,该三室所在壳壁分别带有的进气管、出气管、清灰门,除尘室带有一组固接在两花板上的滤袋,其特点是除尘室内带有由花板上的钢丝悬吊连接的可振动的网架,并且所有滤袋均穿套其网孔内。

实用新型袋式除尘器具有抗结露且防止滤袋过热的特点,所以它工作可靠、除尘效率高且使用寿命长、制造成本低。

抗结露反吹扁袋除尘器结构受力均匀,抗爆性能好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。KL抗结露反吹扁布袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。


十一、布袋除尘器

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布袋除尘器器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。

布袋除尘器工作原理:

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。

布袋除尘器产品构造:

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。


十二、锅炉配套脉冲布袋除尘器

琦进—布袋除尘器系列


1、我公司研制的工业锅炉专用布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于燃煤锅炉、冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收.

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。

6、进出口道布置紧凑,气流阻力小。

7、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。


十三、燃煤锅炉脱硫除尘器

琦进—布袋除尘器系列


产品简介:

来自锅炉的含尘烟气以15~22m/s的流速切向进入旋流板塔筒体,首先通过离心力的作用,烟气中的大颗粒被甩向塔壁,并被自上而下流动的吸收液捕集。此段的除尘机理和水膜除尘器相同。

当烟气高速通过旋流塔板时,叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴,尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下,粒子间发生碰撞,粒径不断增大。同时高温烟气向液体传热时,尘粒被降温,使水气凝结在粒子表面,粒子质量也随之增大,在旋流塔板的导向作用下,旋转运动加剧,产生强大的离心力,粉尘很容易从烟气中脱离出来被甩向塔壁,在重力作用下流向塔底,实现气固分离。

对于烟气中那些微细尘粒在通过一级塔板后不可能全部被捕集,还有一定数量的尘粒逸出,当其通过多层塔板后,微细尘粒凝并,质量不断增大后被捕集、分离,从而达到最佳除尘效果。锅炉排出的烟气通过烟道时经预冷喷头降温后,切向进入脱硫除尘器中,在旋转上升的过程中通过离心力作用将烟气中的烟尘甩到塔壁水膜上并被水膜捕获,同时上升的气流与喷出的雾化的循环液充分混合,烟气中剩余的细微烟尘和部分SO2被吸收下来。继续上升的烟气在穿过塔板时与含脱硫剂的循环液逆流接触,在塔板上形成鼓泡状态,气液两相间发生充分的混合搅拌,烟气中剩余的SO2大部被吸收下来,含有烟尘和Na2SO4的循环液进入灰水沉淀池前,由乳液筑槽中Ca(OH)2乳液向其中补加,与生成的Na2SO4迅速反应再生得到NaOH和相应的CaSO4沉淀物,以维持循环液一定的碱度,达到设计的脱硫效果。


十四、MC型脉喷单机袋除尘器

琦进—布袋除尘器系列


MC型脉喷单机袋除尘器是吸收国外同类产品先进技术经改进后设计的袋式除尘器。

该脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小,重量轻,结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

工作原理:

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘,清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目的。


十五、PPC气箱脉冲布袋除尘器

琦进—布袋除尘器系列


气箱脉冲袋式除尘器又名气箱脉冲除尘器最早是从美国富乐公司引进的一种高效气箱脉冲除尘器。

我公司结合多年的实践经验,改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。

气箱脉冲除尘器是具有九十年代先进水平的高效率袋式收尘器。气箱脉冲除尘器它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,泊头琦进除尘克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。

本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质,使用温度小于120℃,一般选用涤纶针刺毡,若温度达210℃,则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温措施。本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个,过滤面积由93~4361M2,处理风量由6900~314000M3/H。本气箱脉冲除尘器可负压或正压操作,其收尘效率可达99.9%。若室外温度小于—25℃时,需加保温装置。


十六、DMC布袋除尘器


DMC型脉喷单机袋除尘器是吸收国外同类产品先进技术经改进后设计的袋式除尘器。

琦进—布袋除尘器系列

该脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小,重量轻,结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。


工作原理:

含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘,清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目的。


十七、生物质锅炉布袋除尘器

琦进—布袋除尘器系列


锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展,环保越来越收到人们的重视,锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。

锅炉除尘就要用到除尘设备,吹灰器(除尘器)是常用的锅炉除尘设备。

按照原理不同,可以分为以下几种:声波吹灰器,蒸汽吹灰器,脉冲(激波)吹灰器,电除尘器,布袋除尘器等。

我公司生产全系列布袋除尘器,燃煤锅炉布袋除尘器,生物质锅炉布袋除尘器,均保证达到国家排放标准。欢迎咨询选购。


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